利菲爾特輪胎煉油設備煙氣處理方式-玻璃鋼雙堿法脫硫

輪胎煉油設備在裂解過程中會產(chǎn)生煙氣，煙氣必須要經(jīng)過處理才能排放到大氣中，利菲爾特公司煙氣脫硫以高效率的濕法脫硫為主，濕法煙氣脫硫是采用堿性溶液吸收劑洗滌煙氣以除去煙氣中的SO2，濕法脫硫是目前應用最廣泛，工藝應用最多的脫硫方法，該反應為氣液反應，具有反應速度快、效率高、利用率高等特點。雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配置好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫硫脫硫煙氣中的SO2來達到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉在打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。脫硫工藝主要包括5個部分：

（1）吸收劑制備與補充

（2）吸收劑漿液噴淋

（3）塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合

（4）再生池漿液還原鈉基堿

（5）石膏脫水處理

雙堿法脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應機理類似，主要反應為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H+和HSO3-;使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2,生成HSO31-、SO32-與SO42-.

工藝特點：

1.用NaOH脫硫，循環(huán)水基本上是NaOH的水溶液，在循環(huán)過程中對水泵，管道、設備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設備運行和養(yǎng)護。

2.吸收劑生的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了操作費用，同時可以高效的板式塔或代替空塔，使系統(tǒng)更緊湊，且可提高脫硫效率。

3.鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般在90%以上。

4.對脫硫除塵一體化技術而言，可提高石灰的利用率。

5.脫硫劑廉價易得，系統(tǒng)簡潔，阻力小，能耗低，適用于高中低硫煤。