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廢輪胎煉油原理
處理能力:3-20噸/天(可定制)
應(yīng)用范圍:各種不含氯廢橡膠輪胎
可選熱源:初次加熱使用輕質(zhì)柴油,之后使用輪胎煉油自身產(chǎn)生的可燃不凝氣
環(huán)保配置:噴淋除塵,活性炭吸附,光氧除味,脫硫
獲取報價
一鍵撥打,獲取優(yōu)惠報價:400-118-6697
產(chǎn)品介紹
廢輪胎煉油原理:是在無氧密閉的空間內(nèi),通過外部加熱,是轉(zhuǎn)爐內(nèi)的廢舊輪胎受熱發(fā)生裂解反應(yīng)產(chǎn)生油氣,通過冷凝處理得到輪胎油和可燃氣等
規(guī)格參數(shù)
項目詳情
輸入原料廢輪胎、廢橡膠、廢塑料、油泥、城市生活垃圾
終產(chǎn)品燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體
型號裂解爐尺寸處理能力
Φ2.0*6米3 噸/天
Φ2.2*6米6 噸/天
Φ2.2*6.6米8 噸/天
Φ2.6*6.6米10 噸/天
Φ2.8*6.6米12 噸/天
Φ2.8*8米15 噸/天
爐體材質(zhì)Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15噸-35噸
功率平均15千瓦/時
冷卻類型循環(huán)水冷卻
所需面積450-600平方米(寬:15米,長:30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃燒值44.30KJ/KG
備注可定制小型號試生產(chǎn)設(shè)備:100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等
相關(guān)產(chǎn)品

廢輪胎裂解煉油設(shè)備生產(chǎn)流程:

1.將廢輪胎破碎成裂解所需的橡膠塊,與低溫硫轉(zhuǎn)移催化劑一起通過進料機經(jīng)熱氣密裝置連續(xù)送入裂解器,進行常壓低溫裂解裂化反應(yīng)。

2.裂解油氣經(jīng)分油器分餾冷卻后,得到燃料油與少量可燃氣(凈化后系統(tǒng)自用)。

3.經(jīng)過裂解設(shè)備裂解后所得固體產(chǎn)物-粗炭黑和少量鋼絲,經(jīng)磁選分離后,將粗炭黑自動輸送至炭黑生產(chǎn)系統(tǒng),再經(jīng)粉碎等一系列處理工序,獲得工業(yè)用炭黑或其他高附加值化工產(chǎn)品。分離后的鋼絲作廢鋼處理。

4.可燃氣經(jīng)凈化系統(tǒng)凈化后作為燃料全部用于供熱系統(tǒng),供熱系統(tǒng)采用余熱循環(huán)利用方式,大大節(jié)省了能源消耗,降低了設(shè)備運行成本。生產(chǎn)線所產(chǎn)生的煙氣,經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)凈化后達標(biāo)排放。

廢輪胎煉油工藝流程廢輪胎煉油工藝流程

廢舊輪胎煉油廢舊輪胎煉油現(xiàn)場

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