油泥油砂煉油設(shè)備工藝流程

針對(duì)油田不同油泥組成、不同油品性質(zhì)和不同含油濃度，利菲爾特研發(fā)了新型污油泥熱裂解設(shè)備。污油泥熱裂解設(shè)備在無氧或空氧條件下將污油泥加熱到烴類物質(zhì)裂解溫度，通過不同物理溫度段，實(shí)現(xiàn)水、油汽、渣分離，油氣通過冷凝系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)回收，廢物排放達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

油泥油砂煉油設(shè)備工藝流程：

1、將油泥油砂通過進(jìn)料機(jī)輸送入熱解爐中，開始加溫裂解；

2、熱解爐持續(xù)升溫，升溫至200-300攝氏度時(shí)開始有油氣產(chǎn)生，熱解爐繼續(xù)升溫，升溫至380-400攝氏度時(shí)會(huì)有油氣生成，油氣的主要成分為重油、輕油、可燃?xì)怏w、少量水蒸氣等；

3、油氣經(jīng)過熱解爐出氣口排出，經(jīng)過緩沖罐，緩沖油氣的流速，沉降重油及其他雜質(zhì)；

4、緩沖后的油氣進(jìn)入冷卻系統(tǒng)中進(jìn)行冷卻，通常會(huì)經(jīng)過立式冷凝器、臥式冷凝器、冷凝塔，增大接觸面積，將可以冷卻的油氣冷卻為油進(jìn)入儲(chǔ)存罐中；

5、剩余不可冷凝氣體經(jīng)過尾氣凈化系統(tǒng)處理后可以作為燃料繼續(xù)加熱熱解爐；

6、熱解爐熱解結(jié)束后采用快速冷卻系統(tǒng)，使熱解爐冷卻至適宜溫度，將熱解爐內(nèi)殘余的一些固體物質(zhì)進(jìn)行排出。