煉一爐輪胎大概需要多長(zhǎng)時(shí)間
當(dāng)下,隨著環(huán)保事業(yè)的蒸蒸日上,輪胎煉油行業(yè)每年處理的廢舊輪胎也越來(lái)越多,不但能很好解決廢輪胎混亂堆積存放給環(huán)境帶來(lái)的污染問(wèn)題,同時(shí)廢輪胎也合理的轉(zhuǎn)化成了燃料油、炭黑以及鋼絲這些可再生利用資源,真正做到了廢舊物資的循環(huán)再利用。
廢輪胎煉油的整個(gè)過(guò)程可以劃分為裝料--加熱裂解--油氣冷凝回收--冷卻反應(yīng)釜--排出炭黑--清出鋼絲這幾個(gè)環(huán)節(jié)。利菲爾特商丘分公司所設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)的廢輪胎煉油設(shè)備為例,我司所生產(chǎn)的高效環(huán)保廢輪胎煉油設(shè)備,具有專(zhuān)門(mén)針對(duì)主爐的冷卻系統(tǒng),所以在整個(gè)運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中,從裝料開(kāi)始到最后清出鋼絲計(jì)算時(shí)間,煉一爐廢舊輪胎只需要24個(gè)小時(shí),合理地縮短了煉一爐廢舊輪胎的時(shí)間,大大提高了生產(chǎn)效率。

利菲爾特商丘分公司所生產(chǎn)的廢舊輪胎煉油設(shè)備,在整個(gè)正產(chǎn)流程的時(shí)間劃分如下:
1.裝料耗時(shí)1.5個(gè)小時(shí)。使用自動(dòng)進(jìn)料機(jī)裝料,只需要1.5個(gè)小時(shí)即可將反應(yīng)釜裝滿輪胎;
2.加熱裂解時(shí)間,14個(gè)小時(shí)左右;
3.反應(yīng)釜內(nèi)的輪胎裂解完畢后,開(kāi)啟負(fù)壓系統(tǒng),負(fù)壓系統(tǒng)工作0.5個(gè)小時(shí),排出反應(yīng)釜內(nèi)殘存的油氣,減少冷卻反應(yīng)釜的時(shí)間;
4.然后再開(kāi)啟反應(yīng)釜上配套的加速冷卻系統(tǒng),5個(gè)小時(shí)以?xún)?nèi)即可將反應(yīng)釜冷卻至80攝氏度以下;
5.進(jìn)入到排炭黑的環(huán)節(jié)后,2個(gè)小時(shí)可將反應(yīng)釜內(nèi)炭黑全部排出;
6.最后打開(kāi)爐門(mén)清理出爐內(nèi)鋼絲,只需要0.5個(gè)小時(shí)。
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