連續(xù)式廢輪胎煉油設(shè)備加工過程

1.預(yù)處理：拉鋼絲機(jī)拉出輪胎中的鋼絲。若需要的話需要在拉絲之后利用破碎機(jī)將其破碎成2-5cm的小塊

2.進(jìn)料：螺旋進(jìn)料機(jī)把輪胎塊送入反應(yīng)釜；

3.熱解：在燃燒室里點(diǎn)燃燃料加熱反應(yīng)釜（燃料可以是柴油，天然氣等）；當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)部溫度達(dá)到160℃時(shí)，油氣產(chǎn)生并進(jìn)入氣包；

4.油氣分離：在氣包內(nèi)，油氣里的重物質(zhì)下沉并被液化成渣油，存入渣油罐；輕質(zhì)油氣上升并均勻地進(jìn)入冷凝器；在冷凝器里，輕質(zhì)油氣被液化成燃料油，存入輕質(zhì)油油罐；在水封里，可燃?xì)怏w被脫硫凈化，然后被回收利用，提供熱量；在煙道冷凝器里，熱煙被冷卻降溫，然后進(jìn)入除塵系統(tǒng)。在除塵系統(tǒng)里，煙氣經(jīng)過水洗，噴淋，波爾瓷環(huán)吸附，活性炭吸附這四層過濾后，可達(dá)到歐盟環(huán)保與排放標(biāo)準(zhǔn)被安全排出；

5.出渣期間，炭黑通過自動(dòng)出渣機(jī)排出。輪胎塊中的部分鋼絲也會(huì)被自動(dòng)排出，然后通過磁選機(jī)，鋼絲和炭黑被分離后被輸送到出料倉。

連續(xù)式煉油設(shè)備多了輪胎的預(yù)處理，可以節(jié)省后面的停機(jī)上料時(shí)間。